隨著科技進步和工業(yè)發(fā)展，對生產環(huán)境的要求越來越高。車間凈化工程的作用也越來越大。車間凈化工程通過一系列的技術措施，對車間內的空氣、溫度、濕度、壓力、噪音、照明等環(huán)境參數(shù)進行控制，使其達到符合生產工藝要求的潔凈度標準。
    目前，車間凈化工程廣泛于對環(huán)境潔凈度要求很高的行業(yè)，如：電子制造、食品加工、醫(yī)藥生產、生物技術、航空航天等。那么車間凈化工程的主要內容有哪些呢？
    車間凈化工程主要包括以下幾個方面：
    一、空氣凈化系統(tǒng)
    空氣凈化系統(tǒng)是車間凈化工程的核心部分，其主要功能是去除空氣中的微粒子、有害氣體、細菌等污染物。常用的空氣凈化技術包括：
    1、高效過濾器：可去除空氣中的99.99%以上的0.3μm以上顆粒物。
    2、超濾：可去除空氣中的細菌、病毒、大分子有機物等。
    3、紫外線殺菌：可殺滅空氣中的細菌、病毒等微生物。
    二、空調制冷系統(tǒng)
    空調制冷系統(tǒng)的作用是控制車間內的溫濕度。溫濕度控制對生產工藝和產品質量的影響很大。例如，電子元件對溫濕度的要求非常嚴格，如果溫濕度過高，會導致元件失效。
    三、純水系統(tǒng)
    純水系統(tǒng)是為車間提供純凈用水的水處理系統(tǒng)。純水廣泛應用于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。純水系統(tǒng)的關鍵技術包括：
    1、反滲透：可去除水中的99%以上的離子、細菌、病毒等污染物。
    2、超純化：可去除水中的微量雜質，獲得高純度的水。
    四、特殊氣體系統(tǒng)
    特殊氣體是指具有特殊性質和用途的氣體，如電子工業(yè)中的高純度氮氣、醫(yī)藥工業(yè)中的氧氣等。特殊氣體系統(tǒng)的關鍵技術包括：
    1、氣體管道設計：應考慮氣體的性質和安全性，確保管道安全運行。
    2、氣體泄漏檢測：應安裝氣體泄漏檢測裝置，及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏事故。
    五、電氣系統(tǒng)
    電氣系統(tǒng)為車間提供照明、動力、防雷及接地等功能。電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性對車間生產至關重要。
    六、給排水系統(tǒng)
    給排水系統(tǒng)為車間提供生活用水和生產用水，并排出污水和廢水。給排水系統(tǒng)的材質、管路設計、水處理工藝等應符合相關標準和規(guī)范。
    七、自控系統(tǒng)
    自控系統(tǒng)的作用是對車間內的溫濕度、壓力、照明等參數(shù)進行自動控制。自控系統(tǒng)可以提高車間管理的效率和水平。
    八、空壓系統(tǒng)
    空壓系統(tǒng)為車間提供壓縮空氣。壓縮空氣廣泛應用于工業(yè)生產中，如氣動工具、氣動元件等。
    九、廢水廢氣系統(tǒng)
    廢水廢氣系統(tǒng)的作用是收集、處理和排放廢水和廢氣。廢水廢氣處理的關鍵在于分類收集、存放、集中處理，確保達標排放。
    十、注意事項：
    車間凈化工程是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要多方面的專業(yè)知識和經驗。在進行車間凈化工程設計、施工和維護時，應選擇具有專業(yè)資質的企業(yè)進行。